在美国，IML法被越来越广泛应用，各种色彩的标签随处可见。而UV固化外涂层标鉴的开发，只是标签变化的一例。

　　目前标签工业的重心仍放在60＃和70＃GIS（单面涂层）标签纸上。但是涂胶标签的购买者越来越多地转向塑性合成材料。这些塑料标签（一般是聚丙烯）被应用在一些金属包装罐上，但它最受饮料工业的偏爱，被广泛应用在塑料和玻璃瓶上。具有热缩性的套筒式塑料标签，既被应用在金属罐上，也被应用在瓶子上，这是因为苯胺印刷法既经济，又能达到令人满意的效果。

　　只要食品公司仍有涂胶粘贴标签机，它们就依旧选用纸质标签，贴在金属罐和瓶子上。这类标签偶尔被压出花纹或烫上金属箔，使它们具有吸引人的外观。但同时也显著地提高了成本。

　　最近几年，纸质标签领域内发生了两项重大的变化，第一是对UV（紫外）固化的外涂层的需求，第二是范围更广的油墨色彩的使用。许多印刷厂能在一次印刷过程中印上9种颜色，因此可以印上更多的特殊色彩却只需多花很少的钱。特殊色彩可以减少变色。在使用四色油墨在标签上创造特殊背景或实底色的时候就常产生变色现象。

　　大多数商标买主都特别注意一些基本的质量因素，它们被分为外观性的和功能性的。

　　在外观性这一类中必须控制的因素有：色彩一致性，油墨间隙（inkvoids）数目（必须保持最低限度），缩裂和皱纹，抗褪色性。

　　在功能性方面，控制下列因素是很重要的：尺寸（必须保持一致），不黏连或结块，抗磨损，平展（不卷曲）和一致性。

　　现在许多标签购买者要求在标签背面进行单色印刷，以支持某些促销活动。这一要求也被满足了，而且加工成本相对较低，因为许多单张纸印刷机有这样的装置，能在一次印刷中给标签背面也印上色彩。