我国的冷库建设一度在数量、规模的低阶段上发展，对运行和管理的智能化相对轻视，使得行业间出现结构不合理、质量效益低的现象，制约了我国冷库的发展。而今，随着冷库行业的繁荣发展，对冷库技术也提出了更高要求，自动化控制在未来长远发展中显得尤为重要。
最近几年，我国冷库建设发展十分迅速。农业产业化发展，加快了农产品深加工，食品精加工及冷冻冷藏迅猛发展。同时对冷库吨位，规模和形式的要求越来越高。随着科学技术的进步和制冷行业的发展，在食品生产加工储藏中，采用新的冷库模式。它以全新的建筑理念既标准化、模块化、工厂化等替代了原有冷库类建筑的建造模式及运营方式。
在目前的冷藏行业，特别是在乳制品行业和冷冻食品行业，集约化生产的程度在提高，市场在不断扩展，消费者的需求在增加，但是大多数的冷库还是比较原始的人工搬运的状态，工作环境十分恶劣，对于制冷来说，能源浪费很大，所以从现在的趋势来看，冷链行业对于自动化仓库的需求还是有的，一定会朝着自动化这一方向慢慢的改进。
大型冷库一般为集中式供冷方式，系统复杂，实现金自动控制的难度较大。就目前国内大型冷库自动化程度看，一般是制冷压缩机自带pid系统、中间冷却器、低压循环贯主液桶等设备实现局部自动控制，也即处于自控发展的第二三阶段。
而中小型冷库，特别是采用氟利昂为工质的，一般为分散式供冷方式，制冷压缩冷凝机组与库房冷却器采用一一对应方式，制冷系统简单，每个库房的系统相对独立，控制参数少，易于实现微机全自动控制。可以对每个小系统独立控制，然后再由一台主机进行汇总、显示、报警，即为微机分散式控制的第四代自控技术。目前在国内，一般只做到对制冷系统的自动控制，在货物进出、装卸作业自动化、库房计算机管理、工厂人员自动化管理等方面还需要进一步努力。
我国在智能化作业发展方向一直都很有很明确的目标，除数控机械业内的不断学习进取外，随着技术的稳定，将冷库行业自动化控制作业也作为一个发展重点，响应着国家对节能、环保、降耗，高效发展的号召，冷藏仓库的管理和动作等方面都进行了加强，更推进了冷藏仓库产业结构的调整和经常增长方式的转型。
总体而言，冷库作为食品低温流通的中枢环节，几年来我国冷库在行业规模、贮存容量、科学管理、电子技术等方面都有了质的提高，良好的运行环境促进了我国冷库智能化的发展，并逐渐成为发展趋势。
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